廢塑料回收的三大應(yīng)用：

　　再生料，大連廢舊物資回收隨著全球原油價(jià)格的升高，作為石油衍生物之一的塑料制品價(jià)格自然也水漲船高，廢塑料的再生利用也被提到了首要的位置。廢棄塑料的回收再利用已經(jīng)被現(xiàn)代化工企業(yè)普遍采用。廢塑料經(jīng)過人工篩檢分類后，還要經(jīng)過破碎，造粒，改性等流程，變成各種透明不透明塑料顆粒，再按照品相進(jìn)行分類，最后成為可以再次利用的再生料。

　　燃料，開始的時(shí)候，塑料回收大量采用填埋或焚燒方法，造成巨大的資源浪費(fèi)。因此，國外將廢塑料用于高爐噴吹代替煤、油和焦，用于水泥回轉(zhuǎn)窯代替煤燒制水泥，以及制成垃圾固形燃料(RDF)用于發(fā)電，效果理想。RDF技術(shù)最初由美國開發(fā)。近年來，日本鑒于垃圾填埋場(chǎng)不足、焚燒爐處理含氯廢塑料時(shí)HCI對(duì)鍋爐腐蝕嚴(yán)重，而且燃燒過程中會(huì)產(chǎn)生二惡英污染環(huán)境，而利用廢塑料發(fā)熱值高的特點(diǎn)混配各種可燃垃圾制成發(fā)熱量20933kJ/kg和粒度均勻的RDF后，即使氯得到稀釋，同時(shí)亦便于貯存、運(yùn)輸和供其他鍋爐、工業(yè)窯爐燃用代煤。高爐噴吹廢塑料技術(shù)也是利用廢塑料的高熱值，將廢塑料作為原料制成適宜粒度噴入高爐，來取代焦炭或煤粉的一項(xiàng)處理廢塑料的新方法。國外高爐噴吹廢塑料應(yīng)用表明，廢塑料的利用率達(dá)80%，排放量為焚燒量的0.1%-1.0%，產(chǎn)生的有害氣體少，處理費(fèi)用較低。高爐噴吹廢塑料技術(shù)為廢塑料的綜合利用和治理“白色污染”開辟了一條新途徑，也為冶金企業(yè)節(jié)能增效提供了一種新手段。德國、日本從1995年就已有成功的應(yīng)用。

　　發(fā)電，垃圾固形燃料發(fā)電最早在美國應(yīng)用，并已有RDF發(fā)電站37處，占垃圾發(fā)電站的21.6%。日本已經(jīng)意識(shí)到廢塑料發(fā)電的巨大潛力。日本結(jié)合大修已將一些小垃圾焚燒站改為RDF生產(chǎn)站，以便集中后進(jìn)行連續(xù)高效規(guī)模發(fā)電，使垃圾發(fā)電站的蒸汽參數(shù)由30012提高到45012左右，發(fā)電效率由原來的15%提高到20%-25%。

　　廢塑料回收之后不僅可以再次加工成塑料制品，而且還可以燃燒產(chǎn)生熱能、用于發(fā)電。可見，廢塑料回收利用的價(jià)值很高，我們一定要將其合理的利用，發(fā)揮最大的價(jià)值。既保護(hù)了環(huán)境，又使資源得到了最大的利用。